Avfrostning av kylrum beror huvudsakligen på frost på ytan av förångaren i kylrummet, vilket minskar luftfuktigheten i kylrummet, hindrar värmeledningen i rörledningen och påverkar kyleffekten. Åtgärderna för avfrostning av kylrum inkluderar huvudsakligen:
avfrostning med het gas
Direkt inmatning av varmt gasformigt kondenseringsmedel i förångaren och genom förångaren. När kyllagringstemperaturen stiger till 1 °C stängs kompressorn av. Förångarens temperatur stiger, vilket gör att ytfrostlagret smälter eller lossnar. Den varma luften smälter ekonomiskt och pålitligt, och underhållet och hanteringen är bekväm, och investeringen och konstruktionen är inte svår. Det finns dock många alternativ för varmluftsavfrostning. Den vanliga metoden är att skicka högtrycks- och högtemperaturgasen som släpps ut från kompressorn till en förångare för att frigöra värmen och avfrostningen, och låta den kondenserade vätskan komma in i en annan förångare för att absorbera värmen och avdunsta till en lågtemperatur- och lågtrycksgas. Gå tillbaka till kompressorns sugfunktion för att slutföra en cykel.
Avfrostning med vattenspray
Spraya regelbundet vatten för att kyla förångaren för att förhindra frostbildning. Även om avfrostningseffekten av vattenspray är god, är den mer lämplig för luftkylaren, som är svår att använda för förångningsspolen. Det finns också en lösning med högre fryspunkt, såsom 5%–8% koncentrerad saltlösning, för att förhindra frostbildning.
Elektriskavfrostning av elektriska värmarevärms upp för att tina.
Även om det är enkelt och smidigt, beroende på den faktiska strukturen av kylförvaringsbasen och användningen av botten, är konstruktionssvårigheten med att installera värmetråden inte liten, och felfrekvensen är relativt hög i framtiden, underhållshanteringen är svår och ekonomin är också dålig.
Det finns många andra metoder för avfrostning av kylrum, förutom elektrisk avfrostning, vattenavfrostning och varmluftsavfrostning finns det mekanisk avfrostning etc. Mekanisk avfrostning innebär huvudsakligen att man använder verktyg för att manuellt avfrosta frostlagret på kylrummets förångningsspole. När det är nödvändigt att ta bort frostlagret, eftersom kylrummet inte har någon automatisk avfrostningsanordning, kan endast manuell avfrostning utföras, men det finns många nackdelar.
Avfrostningsanordning för varm fluorid (manuell):Denna anordning är en enkel avfrostningsanordning utvecklad enligt principen om varm fluoravfrostning. Den används nu i stor utsträckning inom kylindustrin, såsom isindustrin och kylning. Inga magnetventiler krävs. Omfattning: Oberoende cirkulationssystem för en kompressor och en förångare. Ej lämplig för parallella, flerstegs kaskadenheter.
Fördelar:Anslutningen är enkel, installationsoperationen är enkel, strömförsörjningen krävs inte, säkerheten krävs inte, lagringen krävs inte, varorna lagras inte, lagringstemperaturen är inte fryst och lagret är kallt och kallt. Tillämpningen av kyl- och kylindustrin är 20 kvadratmeter till 800 kvadratmeter, och det små och medelstora kylförvaringsröret är avfrostat. Effekten av isindustriell utrustning kombinerad med två fenaluminiumrader.
de bästa egenskaperna hos upptiningseffekten
1. manuell kontroll med en knapptryckning, enkel, pålitlig, säker, inget utrustningsfel orsakat av felaktig användning.
2. Uppvärmning inifrån, kombinationen av frostlagret och rörväggen kan smältas, och värmekällan är mycket effektiv.
3. avfrostningen är ren och grundlig, mer än 80 % av frostlagret är fast, och effekten är bättre med den 2-finniga aluminiumutloppsförångaren.
4. enligt diagrammet direkt installerat på kondenseringsenheten, enkel röranslutning, inga andra specialtillbehör.
5. Beroende på frostlagrets faktiska tjocklek, används vanligtvis 30 till 150 minuter.
6. Jämfört med elektrisk värmekräm: hög säkerhetsfaktor, låg negativ påverkan på kyla och liten påverkan på lager och förpackning.
Förångaren i kylförvaringssystemet bör vara uppmärksam på underhåll. Om förångarens frostbildning påverkar kylförvaringens normala användning, hur avfrostar man den i tid? Våra experter på installation av kylförvaring ger tips om kylning över natten, så att du bör vara uppmärksam på punkterna där förångarens frostbildning kan leda till ökat värmemotstånd och minskad värmeöverföringskoefficient. För kylaggregatet minskar luftflödets tvärsnittsarea, flödesmotståndet ökar och strömförbrukningen ökar. Därför bör den avfrostas i tid.
De nuvarande kyllagringssystemen är följande:
1. Manuell frosting är enkel och lätt och har liten inverkan på lagringstemperaturen, men arbetsintensiteten är stor, upptiningen är inte grundlig och det finns begränsningar.
2. Vattnet spolas bort och frostvattnet sprutas på förångarens yta genom sprutanordningen för att smälta dubbelskiktet och sedan släpps ut via dräneringsröret. Systemet har hög effektivitet, enkel drift och små variationer i lagringstemperaturen. Ur energisynpunkt kan kylkapaciteten per kvadratmeter förångningsyta nå 250-400 kJ. Vattenspolning gör det också lätt att imma inuti lagret, vilket orsakar droppande vatten i det kalla taket, vilket minskar livslängden.
3. Varmluftsavfrostning, där värmen som frigörs från den överhettade ångan som släpps ut från kompressorn smälter det dubbla lagret på förångarens yta. Dess egenskaper är stark tillämpbarhet och rimlig energianvändning. För ammoniak-kylsystem kan avfrostningen också driva ut oljan i förångaren, men avfrostningstiden är längre, vilket har en viss inverkan på lagringstemperaturen. Kylsystemet är komplext.
4, elektrisk uppvärmning och avfrostning, med hjälp av värmeelementet för att värma kylförrådet vid avfrostning. Systemet är enkelt, lätt att använda, lätt att automatisera, men förbrukar mycket ström.
När den faktiska planen bestäms används ibland ett avfrostningsschema, och ibland kombineras olika scheman. Såsom kylförvaringshyllor, väggar, toppsläta rör, kan man använda artificiell kombination av hetgasmetoden, vanligtvis manuell frostning, vanlig varmluftsavfrostning, för att noggrant förstå den artificiella svepande frosten. Det är inte lätt att ta bort frosten och släppa ut oljan i rörledningen. Luftfläkten spolas med vatten och varmluft. För mer frost kan frekvent avfrostning utföras med varmluft i kombination med vattenavfrostning. När kylförvaringssystemet är i drift är förångarens yttemperatur vanligtvis under noll. Därför är förångaren utsatt för frostbildning, och frostlagret har ett stort värmemotstånd, så nödvändig avfrostningsbehandling krävs när frosten är tjock.
Förångaren i kylförvaringen är indelad i väggrörstyp och fentyp enligt dess struktur, väggförskjutningstypen är naturlig konvektionsvärmeöverföring, fentyp är forcerad konvektionsvärmeöverföring, och avfrostningsmetoden av väggradsrörstyp är generellt manuellt manualstyrd. Frost, fentyp med elektrisk värmekräm.
Manuell avfrostning är mer besvärlig. Det är nödvändigt att manuellt avfrosta, rengöra frosten och flytta innehållet i biblioteket. Vanligtvis måste användaren gå till avfrostningen under en längre tid eller till och med några månader. Vid avfrostning är frostlagret redan tjockt. Lagrets värmemotstånd har gjort att förångaren är långt ifrån att uppnå kylning. Eluppvärmd avfrostning är ett steg längre än manuell manuell avfrostning, men begränsad till flänsförångare kan vägg-och-rör-förångare inte användas.
Elvärmetypen bör sättas in i det elektriska värmeröret i den fenformade förångaren, och det elektriska värmeröret bör placeras i vattenmottagningsbrickan. För att avlägsna frosten så snart som möjligt kan det elektriska värmerörets effekt inte väljas för låg, vanligtvis några kilowatt. Styrmetoden för driften av det elektriska värmeröret använder vanligtvis tidsstyrd värmereglering. Vid uppvärmning överför det elektriska värmeröret värme till förångaren, och en del av frosten på förångningsspolen och fenorna löses upp, och en del av frosten löses inte helt upp i den fallande vattenbrickan, utan värms upp och smälts av det elektriska värmeröret i vattenmottagningsbrickan. Detta är ett slöseri med el, och kyleffekten är mycket dålig. Eftersom förångaren är full av frost är värmeväxlingskoefficienten extremt låg.
Ovanlig metod för avfrostning av kylförvaring
1. För avfrostning med het gas i små system är systemet och styrmetoden enkla, avfrostningshastigheten är snabb, jämn och säker, och tillämpningsområdet bör utökas ytterligare.
2. Pneumatisk avfrostning är särskilt lämplig för kylsystem som kräver frekvent avfrostning. Även om det är nödvändigt att lägga till speciell luftkälla och luftbehandlingsutrustning, så länge utnyttjandegraden är hög, kommer ekonomin att vara mycket god.
3. Ultraljudsavfrostning är en självklar metod för att spara energi vid avfrostning. Utformningen av ultraljudsgeneratorer bör studeras ytterligare för att förbättra noggrannheten vid avfrostning för tekniska tillämpningar.
4, avfrostning, kylning och avfrostning av flytande köldmedium sker samtidigt. Det finns ingen ytterligare energiförbrukning under avfrostning. Frostkylning används för flytande köldmedium före underkylningsexpansionsventilen, vilket förbättrar kyleffektiviteten så att bibliotekstemperaturen i princip kan bibehållas. Temperaturen på det flytande köldmediet ligger inom det normala temperaturintervallet, och förångarens temperaturökning under avfrostning är liten, vilket har liten effekt på försämringen av förångarens värmeöverföring. Nackdelen är att den komplicerade styrningen av systemet är besvärlig.
Under upptiningstiden är det generellt oberoende av temperaturen. Upptiningstiden är över, och sedan efter dropptiden startar fläkten igen. Din upptiningstid bör inte ställas in för lång, och den elektriska värmekrämen bör inte överstiga 25 minuter. Försök att uppnå en rimlig upptining. (Upptiningscykeln baseras vanligtvis på kraftöverföringstiden eller kompressorns starttid.) Viss elektronisk temperaturkontroll stöder också upptiningens sluttemperatur. Den avslutar upptiningen i två lägen, 1 är tid och 2 är kuwen. Detta använder vanligtvis 2 temperatursonder.
Vid daglig användning av kylförrådet är det nödvändigt att regelbundet ta bort frost från kylförrådet. Överdriven frost på kylförrådet är inte gynnsam för normal användning av kylförrådet. I artikeln bör detaljer om frost på kylförrådet tas upp. Metod för att ta bort den? Vilka är de vanligaste teknikerna?
1. Kontrollera köldmediet och kontrollera om det finns några bubblor i synglaset. Om det finns en bubla som indikerar otillräckligt, tillsätt köldmedium från lågtrycksröret.
2. Kontrollera om det finns en glipa i kylförvaringsplattan nära frostutloppsröret, vilket leder till kylläckage. Om det finns en glipa, täta den direkt med glaslim eller skummedel.
3. Kontrollera kopparröret för läckor, spraya läckagedetektering eller använd tvålvatten för att kontrollera om det finns luftbubblor.
4. Orsaken till själva kompressorn, till exempel högt eller lågt tryck på gas, behöver bytas ut ventilen, skickas till kompressorverkstaden för reparation.
5. För att se om det är nära returröret till dragstället, om det är det, läcksök och tillsätt köldmedium. I detta fall är röret vanligtvis inte placerat horisontellt. Det rekommenderas att jämna ut det med ett vattenpass. Då finns det inte tillräckligt med köldmedium, det kan vara att köldmedium är tillsatt eller att det finns isblock i rörledningen.
Publiceringstid: 26 sep-2024