I kallluftkylare,avfrostningsvärmerör(eller avfrostningsvärmare) är kärnkomponenterna som säkerställer kylsystemets effektiva drift. De åtgärdar direkt prestandaförsämringen som orsakas av frostbildning på förångaren. Deras funktionsmekanism och användningsområde kan systematiskt sammanfattas enligt följande:
Ⅰ. Kärnfunktion: Forcerad avfrostning för att säkerställa kyleffektivitet
1. Ta bort frostblockering
*** Grundorsak till problemet: När luftkonditioneringen/luftkylaren är i drift är yttemperaturen på förångarens lameller under 0 °C. Vattenånga i luften kondenserar till frost och tjocknar gradvis (särskilt i miljöer med en luftfuktighet över 70 %).
*** Konsekvenser:
~ Frosten som täcker lamellerna hindrar luftflödet → Luftvolymen minskar med 30 % till 50 %.
~ Frostlagret bildar ett värmeisolerande lager → Värmeväxlingseffektiviteten minskar med mer än 60 %.
~ Kompressorn tvingas att arbeta under en längre tid på grund av minskningen av returgastrycket → ökad energiförbrukning.
*** Lösning för värmerör:
Efter att strömmen har anslutits, ytan påavfrostningsvärmerörstiger till 70 - 120 ℃, vilket smälter isfrosten direkt mellan fenorna → återställer luftpassagen och förbättrar värmeväxlingseffektiviteten.
2. Förebyggande av isblockering i dräneringssystemet
*** Viktig smärtpunkt: Om dräneringsröret längst ner på kylfläkten fryser och täpps till, kommer avfrostningsvattnet att rinna tillbaka in i lagret och frysa, vilket utgör säkerhetsrisker.
*** Användning av värmerör:
Linda en värmetråd av silikongummi för avloppsledningen runt avloppsröret (med en effekttäthet på 40–50 W/m²) och håll rörtemperaturen över 5 ℃. → Se till att avfrostningsvattnet kan avledas smidigt.
2. Arbetslogik och systemsamarbete
1. Avfrostningsutlösare
*** Tidskontroll: Starta avfrostning enligt den förinställda cykeln (t.ex. avfrostning en gång var 6:e timme);
*** Temperaturavkänning: Förångarens yttemperaturgivare detekterar frostlagrets tjocklek. När tröskelvärdet nås utlöses avfrostning.
*** Tryckskillnadskontroll: Övervaka tryckskillnaden mellan förångarens två sidor. Om skillnaden överstiger gränsen indikerar det att luftmotståndet är för högt och att avfrostning krävs.
2. Upptiningsprocedur
Ⅲ. Designfunktioner och kompatibilitet med kylförvaring
| Egenskaper | Krav för kylförvaringsapplikation | Implementeringsschema för avfrostning av värmerör |
| Flexibilitet vid låg temperatur | Måste fortfarande fästas tätt mot fenorna vid temperaturer under -30 ℃ | Mjukt yttre silikonlager bibehåller flexibilitet, ingen risk för brott under lindningsinstallationen |
| Fukttät tätning | Hög luftfuktighet i miljön (relativ luftfuktighet i kylförvaring > 90 %) | Dubbelskiktad silikonisolering + gjutna fogar, vattentäthetsklassning över IP67 |
| Exakt temperaturkontroll | Förhindrar överhettningsskador på fenmaterial i aluminium | Intern temperatursäkring (smältpunkt 130 ℃) eller extern temperaturregulator |
| Korrosionsbeständighet | Resistent mot tövatten och köldmediummiljö | Fluorbelagd eller rostfri stålmantelmodell med 316 skikt (för kemisk kylförvaring) |
Ⅳ. Direkta fördelar och indirekt värde
1. Energibesparing och kostnadsminskning
*** Avfrostning i rätt tid återställer kyleffektiviteten till över 95 % och förkortar kompressorns driftstid → Den totala energiförbrukningen minskas med 15 % till 25 %.
*** Fall: När frysen med -18℃ inte lyckades ta bort frosten i tid ökade den månatliga elförbrukningen med 8 000 enheter. Efter installation av värmerör återgick den till det normala.
2. Säkerställ varornas säkerhet
*** Effektiv värmeväxling av förångaren → Temperaturfluktuationer i förvaringsutrymmet är inom ±1 ℃ → Förhindrar att frysta produkter tinas och försämras eller skadar cellstrukturen av iskristaller.
3. Förläng utrustningens livslängd
*** Minska frekventa start-stopp och högbelastningsdrift av kompressorn → Livslängden för viktiga komponenter kan ökas med 3 till 5 år;
*** Förhindrar issprickbildning i dräneringsrören → Minskar risken för köldmedieläckage.
Ⅴ. Viktiga punkter för val och underhåll
1. Effekttäthetsmatchning
*** Lättviktsluftkylare: 30–40 W per meter (med ett mellanrum mellan lamellerna > 5 mm);
*** Kraftig industriell luftkylare: 45–60 W per meter (högre värmegenomsläpp krävs för täta lameller).
2. Installationsspecifikationer
*** Avfrostningsvärmarens värmerör ska vara jämnt fördelade mellan lamellerna, med ett avstånd på högst 10 cm (för att förhindra att några områden saknar smält frost).
*** Kabeländen vid kalländan bör reserveras med minst 20 cm och anslutningspunkterna bör förseglas med lågtemperaturbeständig silikongel.
3. Felförebyggande
*** Testa regelbundet isolationsresistansen (>200MΩ) för att förhindra läckage.
*** Rengör lamellerna från damm varje år för att förhindra ansamling av damm, vilket skulle minska värmeöverföringseffektiviteten.
Kylvärmarens värmeelement för avfrostning fungerar som "systemvakt" i kylrummets kalla luftkonditionering:
Fysiskt: Bryter islåset, återställer värmeväxlingskanalen;
Ekonomiskt: Genom energibesparing och felförebyggande åtgärder minskas driftskostnaderna avsevärt;
Teknologiskt: Kombinationen av silikonmaterial och intelligent temperaturkontroll säkerställer en säker och exakt avisningsprocess.
Utan avfrostningsröret är den kalla luftkonditioneringen som en motor som har frusit fast – till synes igång, men i själva verket med noll effektivitet.
Publiceringstid: 11 juli 2025